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                        新型电炉除尘器

                          我公司为各种铸造用电炉配套除尘器,规格型号,设计合理,造价低、除尘效果好等诸多特点。…
                        产品详情

                        我公司为各种铸造用电炉配套除尘器,规格型号,设计合理,造价低、除尘效果好等诸多特点。

                        盛景电炉除尘器技术参数:

                        中频电炉除尘器结构包括:壳体、灰斗、支腿、清灰与卸灰装置、脉冲喷吹装置、电控系统等。

                        2.公用工程接口:压缩空气以除尘器气包进气口法兰为分界点。

                        3.外露的传动部件应有保护装置。

                        4.除尘管道、烟囱焊接制作,与阀门,设备采用法兰连接。

                        6.除尘器配带爬梯、护栏。

                        铸造厂电炉除尘器结构及工作原理

                            电炉除尘器是我厂消化吸收同类产品技术经过改进后设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压(0.3-0.5MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其他单机除尘器相比,具有清灰动能大,清灰的特点,并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),被广泛用于建材、冶金、矿山、机械、橡胶、面粉、化工、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

                        中频炉除尘器制造要求

                        1 除尘器本体设计密封、紧固,连接件的尺寸配合公差达到标准公差和配合中规定的精度。

                        2 布袋除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。

                        3 壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差小于5mm,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm,运输中部件变形者需校正。

                        4 花板开孔采用冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不得大于±1mm。

                        5花孔板厚度≥6mm,花板平面度<1.5/1000,对角线长度误差<3mm.采用冲制工艺加工。

                        6 连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接,并进行没有渗漏试验。

                        7 喷吹系统主要部件将进行预组装试验。

                        8 除尘器笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固,无毛刺,笼骨、耐蚀。

                        9袋笼应联接牢固,表面光滑,并作防腐处理;袋笼应拆装方便,安装后的滤袋底部应有合适的间距,互相不得接触。

                        10 除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖,重量、大小适合人工开启。

                        11除尘器滤袋应方便拆装、密封性好,安装性高,合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm。

                        中频炉布袋除尘器特点:

                        1、清灰效果好:采用大口径淹没式脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,清灰、效果好。

                        2、维护方便:采用上揭盖结构,抽取滤袋框架即可换袋;主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。

                        3、投资省:匹配性、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料,即能、又能提高过滤风速,使用寿命长;骨架采用整体式模焊骨架,骨架上部配有整体文氏管,具有整体性能好、、表面光洁度高、不损坏滤袋;过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配,便于拆装维护,具有良好的密封性能;由于配件品质好,总体运行费用减小。

                        4、设计:针对电炉出口烟气温度能达到450°以上的情况,专门设计了户外用自然冷却系统,不用耗费能源、动力,能的节省成本,此基础上还加增自动化控制的冷风阀,以备温度过高时使用,了设备运行的性。



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